施工方法

风管的安装以规范为准。系统安装严格按施工程序进行，不得颠倒。

（1）风管按实测尺寸制作后按本建筑工程和系统编号，防止运输和安装产生差错，并按设计图纸或实测草图对风管、管件等部件进行预组合，以便检查其规格和数量是否相符，如发现有遗漏或质量不符和要求时，应要求厂家返工补作。

（2）风管及部件安装前，进一步核实风管及送(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，通风管道加工价格，如果不符，则立即向建设单位及设计院提出，以便修改。将在制作车间加工好的支(吊)架、风管及部件运至施工现场进行预组合。

（3）风管支、吊架的施工

①风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，不得涂漆，以保证结合牢固。

②吊架的吊杆应平直，螺纹完整、光洁。吊杆的连接采用搭接焊接，搭接长度不少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接。

③支、吊架上的螺孔采用机械加工，不得用电焊开孔。

④支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，且不直接固定在法兰上。

⑤支、吊架间距应符合以下规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于4m；大于或等于400mm，间距不大于3mm。风管垂直安装，间距不大于4m，通风管道加工厂家，但每根立管的固定件不少于2个。

（4）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不装设在墙或楼板内。

（5）风管连接法兰垫片采用软橡胶板，厚度为3mm。垫料不突入风管内，通风管道加工公司，以免增大阻力，减少风管的有效截面积，并形成涡流，增加风管的积尘。尽量减少法兰垫片的接头。

（6）水平安装后的风管的不水平度的允许偏差为每米不大于3mm；总偏差不大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不大于2mm；总偏差不大于20mm。

（7）风管安装采用膨胀螺栓固定方式。当风管大边大于400mm时，吊、支架间距不超过4m。

（8）对风口的外露表面部分，与室内线条平行，舟山通风管道加工，避免用螺栓固定风口表面。

根据使用环境条件下不定期对轴承补充或更换润滑脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证风机在运行过程中良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，加油用zl-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的1/3；严禁缺油运转。

轴流通风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。轴流通风机在露天存放时，应有防御措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。

1、工艺流程：支、吊架安装→吊装阀件→固定阀件→配合电气接线。

2、施工作法

（1）各种阀件在安装前应检查结构是否牢固，调节装置是否灵活，调节阀应安装在便于操作的位置；防火阀安装前试验阀板关闭是否严密，防火阀沿风流方向安装，易熔片在迎风面端。

（2）防火阀单独设支吊架。3）安装顶棚内的阀件处设立检查口，便于维修。

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